泰克林宁

当我们接收您的坦克内衬查询时,重要的是理解客户解决坦克内衬问题的要求并不存在一刀切所有坦克内衬解决方案,尽管其他坦克内衬承包商可推广考虑槽内置或槽内置时的重要考虑因素如下:

• 类型基底钢混凝土和GRP等常用槽每一种子串都有复杂性 表示没有一种罐式衬里适合所有人
• 基底条件新建坦克往往需要不同的准备方法,而旧坦克则现有坦克内衬
• 存取坦克自然几乎总是受限空间安全优先执行坦克重排项目 关键考量是如何访问坦克安全最大罐头重排 足够大 驱动剪刀升入内 最小到小站这是一项重要考虑因素,因为罐内材料可给封闭空间注入新危险,而当罐内工作时需要管理这一风险。
• 调控性要求多槽内衬可能需要经批准的槽内衬系统例子包括使用公共供应水槽内衬(DWI规例31)或核准的槽内衬供柴油和油槽内衬使用
• 操作温度温度流水槽操作可大幅改变槽内流解决方案高温提高罐内任何化学物的攻击性适合环境条件的槽可能不适合高温高温运行的坦克可能需要更高水平的准备,以确保符合制造商建议和新槽性能
• 化工多罐重排含有攻击性化学物,如酸性、碱性、碳氢化合物或各种化学物组合化学容器内衬时,必须正确理解与储存化学品有关的所有资料和该材料生产或储存中的任何参数并传递槽内衬制造厂商
• 本地环境坦克内衬工程可能涉及噪声和灰尘生成操作,如压强喷射和超高压喷水溶性罐内材料满足其他需求可能不合适,因为槽类型或槽位置需要考虑所有这些因素并通知罐内材料供应商,如果危险如噪声,如果不能设计灰尘和烟雾,则需要制定控制措施来减轻这些危险局部环境还意味着需要取暖或去湿化以确保正确条件应用槽衬中,确保遵守槽衬厂建议
• 时间尺度油槽中的许多内衬都发生在计划生产停产或关机中这可能指罐内重排过程有限时间段以完成工程这会影响槽内置材料使用或槽内置执行方式实例之一是罐内应用后需要的固化周期通常对环氧油槽流水量为7天,但极快固化油槽流水量可在12小时内恢复服务

不同于油槽内装商 我们处理 多不同的供货伙伴这使我们广泛选择坦克内衬材料选项,考虑到前面提到的所有因素,鉴于我们处理的坦克内衬种类繁多,这些选项至关重要。

可选择水槽系统,有不同的寿命期望、保修期或时标以适应客户预算和项目需求

供应链伙伴多半是我们长期共事的公司,使我们对我们使用的材料和制造商完整性产生信心。深入了解罐衬系统可选择最合客户需要

与油槽内嵌厂商良好通信对于理解项目的具体需求至关重要,并允许识别正确应用所拟油槽内嵌

创新是我们处理坦克衬和新材料的关键部分,如果新材料与我们提高预期寿命或减少操作环境影响的目标相匹配。

确定合适的槽衬材料后,将拟出建议,确定如何展开工程和为成功安装槽衬所需条款这一过程的一个关键部分是确定质量保证检验和将要采取的步骤。坦克改排过程的每一阶段都有质量保证检查,以确保该阶段完全达标油轮衬中往往保护需求环境的关键资产,故障代价巨大。

通过在建议书阶段识别质量保证步骤客户了解并参与进程,保证他们在投入新槽线表时获得最佳回报

工程在现场启动前,必须开发坦克内衬项目的详细计划包括但不限于以下内容;

安全系统工作开发网站特定方法说明和风险评估以管理槽内置流程中存在的危害COSH评估为每个项目量身定制,以适应涂层材料使用方式举例说,喷雾应用甚至是溶解免费材料,与刷滚应用相比引入新危险性多罐衬中含有职业健康风险组件,需要管理以确保槽衬应用者健康

质量学储罐槽项目有定制质量保证计划,确定所有检验点和持有点,以遵守罐槽内槽厂方指令使用

材料存储罐内材料必须存储于定温中 常被忽略冬季数月中,这可能包括提供加热商店油轮内衬材料往往含有危险组件,即材料在发生溢漏时需要储存在捆绑容器中

资源分配保证正确人员和设备到位,确保成功安装槽

换句话说 水槽内置工程 遵守预定义建议 规划是至关紧要这可能具有挑战性,如果应用者以外的因素产生效果-如天气风险或工作环境意外变化

开发计划发生改变时向客户传递这些改变至关重要,因为这些改变如果不处理,往往会影响到安全性、质量和程序持续时间变化时适配性是我们自豪的事发生改变和挑战时,往往需要回溯技术文档或与槽内材料供应商通信以理解需要制定哪些缓解措施或额外步骤

范围的任何变化常被确定为为该槽内安装开发测试和检验机制的一部分通常包括下列内容;

清洁性储罐使用中的污染物必须消除后再开始准备新的储罐衬举例说,如果储油或碳氢化合物使用UV黑灯检查是否彻底,则必须冲走这些油或碳氢化合物

表面剖面坦克内衬要求最小表面剖面或粗糙度以确保新坦克内衬最优粘合通常使用表面剖面针标尺或Testex磁带记录并保留结果,作为标准槽质量保证的一部分

可视化准备标准ISO8501-11国际化编程标准供罐内编程厂商参考材料

可溶盐多罐内装配商看似易解盐时不常见,而是全槽内装应用中一个基本部分可溶盐如果留在原位会通过悬浮冒泡引起过早罐衬失效,因为渗透通过涂层抽取水分

灰尘磁带测试准备打扫阶段,通常是吸尘或清洗操作验证这是否有效,在油槽各处进行沙带测试并保留作为质量保证记录的一部分

气候监控罐内装料厂商将具体说明与罐内材料有关的温度、相对湿度和露点限制需要严格遵守这一点,以确保坦克内嵌并适当性能通过槽内应用阶段持续监控这些条件

湿膜厚度检验应用多罐内衬时,应用者检验材料正用湿膜厚梳对正确厚度应用超快凝时槽素材如聚氨酯槽素

干膜厚度检验液化槽厚度检查每件大衣后,以便通知应用者需要修改方法时通知应用者记录并保留为项目质量文件所要求厚度以下的任何区域都必须纠正,以确保每一构件层与罐内制造厂技术文档相联应用

浮度槽内单插孔即故障点 水分、氧气和化学物可攻击你保护的基底取导子串(金属和混凝土)识别这些是最佳实践使用DC假日检测器测试新衬-通称spark测试器

和测试机制一样,物理应用槽衬时也有最佳做法其中包括;

条形迭代外加大衣角线、边缘线、坚果线和螺栓线,水槽衬因重力和表面角边缘拉伸而自然变薄

对比色最佳槽内装法是将每件外衣与前一件外衣对比色,以确保罐内每一层全覆盖性规范

复式喷洒使用快布材料如聚氨酯衬内可多层应用,但通常不被视为单层大衣,全套使用同色

工地槽应用工程完成后,所有质量保证记录都整理并保留为项目完成文件签发保证文件并完成客户反馈以确保满足性能